Generator dušika PSA – razgradnja in prašenje z ogljikovim molekularnim sitom (CMS)

1. Glavni vzroki in ustrezne rešitve

Prekomerni vpliv pretoka zraka

Vzrok: Nenormalno visok pretok med dovodom zraka in preklapljanjem ventila, oster dvig in padec tlaka. Silovit zračni tok drgne in zadene delce molekularnega sita ter povzroči drobljenje in prah. Neenakomerna porazdelitev plina znotraj stolpa vodi do lokalnega koncentriranega zračnega toka, ki vpliva na adsorbentno plast.

rešitve:

• Namestite vmesne rezervoarje za homogenizacijo pretoka plina v adsorpcijskih stolpih.
• Prilagodite sesalne ventile, da dosežete postopno povečanje tlaka in stabilno razbremenitev tlaka, pri čemer se izogibajte drastičnim nihanjem tlaka.
• Preglejte pnevmatske in programsko krmiljene ventile ter upočasnite hitrost odpiranja in zapiranja ventilov

Prekomerno olje in vlaga v vstopnem zraku (zastrupitev z molekularnim sitom in prašenje)

vzrok:Nezadostno čiščenje stisnjenega zraka. Kontaminacija z oljem in tekoča voda prodreta v adsorpcijske stolpe, uničita strukturo molekularnega sita in povzročita mehčanje, razpadanje in prašenje delcev adsorbenta.

rešitve:

• Opremite sistem s tristopenjskimi filtri in hlajenim sušilnikom, da zagotovite ustrezno atmosfersko rosišče in temeljito odstranjevanje olja in vode.
• Zamenjajte filtrirne vložke po urniku in izvajajte redno odvajanje kondenzata. Preprečite vstop tekoče vode in olja v adsorpcijske stolpe.
• Popolnoma zamenjajte kontaminirano molekularno sito, če pride do vdora olja ali vode; obnova ni izvedljiva.

Nepravilno nalaganje adsorbenta

Vzrok: Ohlapno polnilo z velikimi prazninami znotraj ležišča. Delci molekularnega sita se med delovanjem vrtijo in drgnejo drug ob drugega. Zrahljana ali manjkajoča zgornja kompresijska mreža in zadrževalni obročki ne morejo pritrditi vpojne plasti.

rešitve:

• Zaustavite opremo in ponovno napolnite molekularna sita v stisnjenih plasteh, da dosežete ustrezno gostoto pakiranja.
• Preglejte in ojačajte zgornje kompresijske sklope in zaščitno mrežo, da preprečite premikanje delcev.
• Dopolnite molekularno sito, da preprečite nezadostno višino postelje.

Vibracije opreme in resonanca cevovoda

Vzrok: Vibracije iz glavne enote in zračnega kompresorja se prenašajo na adsorpcijske stolpe. Dolgotrajne vibracije povzročajo mletje delcev do delcev in prašenje. Zrahljani sidrni vijaki in cevni priključki povečujejo vibracije.

rešitve:

• Namestite blazinice za dušenje tresljajev in privijte sidrne vijake.
• Na cevovode namestite cevne objemke in spoje za blaženje vibracij, da ublažite resonanco.
• Fizično ločite zračni kompresor in gostitelj, ki proizvaja dušik, da zmanjšate dodatne vibracije.

Delovanje zunaj projektnih pogojev

Vzrok: Dolgotrajno delovanje, ki presega nazivni pretok ali tlak, preobremeni adsorpcijske stolpe in pospeši propadanje adsorbenta. Pogosti cikli start-stop tudi pospešijo pudranje.

rešitve:Delujte strogo v skladu s specifikacijami na imenski tablici. Izogibajte se preobremenitvi in ​​prepogostim zagonom-ustavljanju.

Molekularno sito slabe kakovosti

Vzrok: Ogljikovo molekularno sito slabše kakovosti z nizko trdnostjo in nizko odpornostjo proti obrabi je samo po sebi nagnjeno k drobljenju.

Rešitve: Zamenjajte z ogljikovim molekularnim sitom razreda OEM ali z visoko mehansko trdnostjo.

2. Metode za identifikacijo prahu z molekularnim sitom

Vizualni pregled

Nabiranje prahu v filtrih in cevovodih

Če se v spodnjih natančnih filtrih, kolenih cevi in ​​votlinah ventilov nabere črn/temno rjav fin prah, je prašenje z molekularnim sitom potrjeno. Večja količina prahu kaže na hujšo degradacijo.

Izpušne in prezračevalne odprtine

Vidni fini prah ali dimu podobni suspendirani delci med razbremenitvijo tlaka in odzračevanjem so značilni znaki prašenja.

Notranji pregled adsorpcijskega stolpa (opraviti ga je treba po popolni zaustavitvi in ​​znižanju tlaka)

Po zaustavitvi in ​​popolni sprostitvi tlaka:

• Velike količine finega prahu in zdrobljenih delcev na površini adsorbentne plasti
• Strnjeni delci molekularnega sita z obrabljenimi robovi ali strjevanjem
• Zgornja kompresijska mrežica in zaščitna mrežica sta zamašeni in premazani s prahom

Nenormalni parametri delovanja

• Vztrajen padec čistosti dušika:Pri enakih pogojih pretoka in tlaka čistost dušika pade daleč pod nazivno vrednost in je ni mogoče obnoviti niti s povečanjem adsorpcijskega tlaka ali podaljšanjem časa adsorpcije. To je običajno posledica povečanih praznin v postelji in poslabšane adsorpcijske učinkovitosti zaradi prahu.
• Zmanjšan izpust plina:Nižji efektivni pretok dušika pri nespremenjenih pogojih vstopnega zraka, nezadostna proizvodna zmogljivost.
• Nenormalno nihanje tlaka:Nestabilno preklapljanje tlaka znotraj stolpov in povečan diferenčni tlak. Zamašeni cevovodi/filtri povzročajo nenehno naraščajočo tlačno razliko med komponentami.
• Nenavaden hrup opreme:Šelestenje ali trkanje zvokov iz adsorpcijskih stolpov in cevovodov, ki izvirajo iz premikanja, trčenja in mletja delcev molekularnega sita.

Če imate dodatna vprašanja, nas kontaktirajte.

3. Dnevni preventivni ukrepi

Kontrolni seznam za rutinske preglede

• Vsak dan odvajajte kondenz iz filtrov in sušilnikov.
• Vsak teden preverite delovanje ventila in stabilnost tlaka.
• Redno preverjajte stanje vibracij opreme in cevovoda.
• Zamenjajte filtrske vložke po načrtu vzdrževanja, da zagotovite čiščenje plina na strani vira.

Zaključek

Prašenje z ogljikovim molekularnim sitom je običajna napaka za generatorje dušika PSA, ki ima prikrite, a uničujoče posledice. Dnevno vzdrževanje se osredotoča na čiščenje vira plina, upravljanje pretoka zraka in zmanjšanje vibracij, da se vnaprej odkrijejo skrita tveganja. Standardizirano delovanje in redno vzdrževanje lahko podaljšata življenjsko dobo adsorbenta, zagotovita stabilno čistost dušika in izpust plina, zmanjšata obrabo ventilov in pribora za cevovode, zmanjšata splošne stroške vzdrževanja in zagotovita dolgoročno, stabilno in varno delovanje sistemov za proizvodnjo dušika PSA.