Pakiranje in konzerviranje Integrirana membranska oprema za proizvodnjo dušika

Enota, zasnovana posebej za pakiranje v modificirani atmosferi (MAP) prigrizkov, pripravljenih obrokov, svežih pridelkov in pekovskih izdelkov, potrebuje samo napajalne in zračne povezave za dostavo dušika, primernega za živila, neposredno v pakirne stroje – ustvarja zaprto zančno operacijo "generacije na mestu, takojšnjega izpiranja in popolnega konzerviranja." Je učinkovita izbira za varčevanje z energijo za mala in srednja živilska podjetja, centralne kuhinje in verižne embalažne delavnice.

Oprema za proizvodnjo dušika z integrirano membrano za pakiranje in konzerviranje, ki jo proizvaja tehnološka tovarna GSE, ima za živila zaprto integrirano konstrukcijo brez izpostavljenih cevi in ​​brez higienskih mrtvih vogalov, kar v celoti izpolnjuje zahteve glede visoke čistoče okolja za proizvodnjo hrane. Za razliko od sistemov z ločenimi komponentami ta zasnova vse v enem znatno zmanjša prostor za namestitev in poenostavi povezave na mestu. Tovarniško prednastavljeni parametri dušika za aplikacije pakiranja odpravljajo potrebo po profesionalnem zagonu – celo neusposobljeno osebje lahko hitro upravlja. Sistem je prilagodljiv scenarijem globalne predelave hrane in nestandardnim pogojem v tujini.

Načelo delovanja

Zunanji zrak prehaja skozi integriran tristopenjski filtrirni sistem za živila, ki natančno odstranjuje prah, vlago in sledi olja, da ustreza standardom za stik s hrano. Očiščen zrak nato vstopi v integrirani membranski sklad iz votlih vlaken, kjer pride do ločevanja na podlagi različnih stopenj prepustnosti: kisik in ogljikov dioksid hitro prodreta skozi stene membrane in se odzračita, medtem ko se molekule dušika zadržijo in koncentrirajo. Integrirani stabilizacijski modul uravnava tlak in čistost ter dovaja čisti dušik neposredno v pakirno postajo. Celoten proces poteka pri sobni temperaturi in tlaku brez fazne spremembe, brez regeneracije medijev in brez sekundarne kontaminacije – kar zagotavlja neprekinjeno, stabilno oskrbo s plinom, primerno za delovanje pakirne linije.

Aplikacije in ciljne stranke

Sistem, ki je osredotočen na osnovne potrebe hrane MAP, je primeren za pakiranje prigrizkov v vrečkah, dušene hrane, svežega sadja, pripravljenih jedi, pekovskih izdelkov in vložene zelenjave. Dušik izpodriva kisik v embalaži, da zavira rast mikrobov, upočasni oksidacijo in podaljša rok uporabnosti za 3–12 mesecev. Sistem je združljiv z blazinastimi pakirnimi stroji, stroji za navpično oblikovanje-polnjenje-zapiranje, vakuumskimi pakirnimi stroji za izpiranje s plinom in drugo glavno opremo. Posamezna enota služi eni pakirni liniji; več enot je mogoče vzpostaviti vzporedno za delovanje v več linijah, kar omogoča tako maloserijsko proizvodnjo po meri kot proizvodnjo v velikem obsegu.

Integrirane osnovne prednosti

1. Kompaktna zasnova vse v enem – hitra namestitev

Integrirana membranska oprema za proizvodnjo dušika za pakiranje in konzerviranje združuje povezavo s stisnjenim zrakom, čiščenje, ločevanje membrane, stabiliziran izhod in inteligentni nadzor v eni sami omarici z minimalnim odtisom. Ni potrebna dodatna oprema za čiščenje, vmesni rezervoarji ali zapleteni cevovodi. Namestitev zraven pakirnih strojev traja samo 5 minut za priključitev in zagon—popolnoma odpravlja zasedbo prostora, zapleteno namestitev in težave s puščanjem, ki so pogoste pri sistemih z ločenimi komponentami.

2.Tiho in stabilno delovanje—primernost za stalno delavnico

Z uporabo tehnologije statične membranske ločitve brez visokofrekvenčnih preklopnih ventilov ali izmeničnega gibanja stolpa enota deluje pri ≤45 dB – veliko tišje od običajnih sistemov PSA. Izhod je gladek brez pulziranja tlaka, kar zagotavlja natančno in dosledno polnjenje z dušikom za enakomerne rezultate konzerviranja v vsakem paketu, ne da bi pri tem motili normalno delovanje delavnice. Primeren za neprekinjeno delovanje 24/7.

3. Inteligentni avtomatski nadzor – minimalno vzdrževanje

Integrirani inteligentni nadzorni sistem vključuje zagon/ustavitev z enim dotikom, samodejno stabilizacijo tlaka, samodejno odzračevanje nečistoč in spremljanje čistosti v realnem času. Podstandardni plin se samodejno preusmeri, da dušik slabe kakovosti ne bi prišel do pakirne linije. Enota ne vsebuje obrabljivih gibljivih delov; membranski elementi imajo običajno življenjsko dobo 6–8 let. Dnevno vzdrževanje je omejeno na občasno odvajanje kondenzata iz filtra in zamenjavo filtrirnega elementa—ni potrebno specializirano vzdrževalno osebje, kar bistveno zmanjša dolgoročne obratovalne stroške.

Prednost pred alternativami

Tradicionalni sistemi za proizvodnjo dušika z ločenimi komponentami zahtevajo samostojne čistilne, puferske in krmilne enote – zavzemajo velik prostor s kompleksno namestitvijo in cevovodi, ki so nagnjeni k puščanju. Pogosto kroženje ventilov povzroča visok hrup in stopnje napak, kar zahteva specializirano zagon in vzdrževanje z visokimi dolgoročnimi stroški.

Dušikove jeklenke vključujejo okorno rokovanje, varnostna tveganja pri visokotlačnem skladiščenju, upad tlaka, ki vodi do nedoslednih polnjenih volumnov in nestabilnih rezultatov konzerviranja, ponavljajoče se stroške nabave in nezanesljiv čas dobave.

Nasprotno pa ima integrirana membranska oprema za proizvodnjo dušika GASET Packaging and Preservation popolnoma integrirano kompaktno zasnovo z minimalnim odtisom in hitro namestitvijo. Statično, tiho in stabilno delovanje zagotavlja dosledno čistost in pritisk. Brez zagona z minimalnim vzdrževanjem ponuja poceni oskrbo s plinom z visokim izkoristkom za pakiranje hrane s trajnim donosom začetne naložbe.

Namestitev in zagon

Enota nima posebnih zahtev glede lokacije - lahko jo postavite na ravno podlago brez vlivanja temeljev ali namenskih prostorov za opremo. Priključki za hitro povezavo omogočajo hitro povezavo s prednjim zračnim kompresorjem in zadnjim dovodom dušika za pakirni stroj. Vse, kar potrebujete, je zagon ob vklopu. Ena oseba lahko dokonča namestitev v 5 minutah, brez posebnega usposabljanja.

Povpraševanje in svetovanje

Za več informacij ali razpravo o vaših specifičnih zahtevah glede pakirne linije se obrnite na nas in nam sporočite vrsto pakirnega stroja, potrebe po pretoku in pogoje na mestu. Priporočili vam bomo optimalno konfiguracijo za vašo aplikacijo.

Tehnične specifikacije